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润滑油调合过程中的注意事项

2020-03-20

一、调合温度
  考虑到提高搅拌效率,尽可能防止调合产品氧化和热变质,通常认为较好的调合温度是55-60℃,总原则是在保证调合均匀的条件下,加热温度尽可能低一些。
  二、调合顺序
  一般是先用基础油或增粘剂调整黏度,再用降凝剂调整凝固点,二者合格后,加入抗泡剂及其他添加剂。添加剂与基础油调合时,一定要避免添加剂之间以浓稠状态接触。特别是酸性添加剂与碱性添加剂在同一基础油中调合时,要首先混合少量的添加剂,然后再以稀释状态混入第二种添加剂。
  三、添加剂加入方式
  根据各种添加剂质量要求,化验其关键指标,合格后方能使用。T202受热温度不得超过80℃,T746等固体添加剂在烘房内加热熔化和在较高的温度下加入,对一部分固体或难溶油的添加剂如T501、T406、T901等一般应配成母液。由于添加剂密度较大,应从罐顶加入。
  四、防止混入水分
  在调合过程中,如果基础油和添加剂中含有水分,一方面会促进添加剂之间反应和添加剂的分解,另一方面会促进产品变质并使产品透明度变差。
  五、防止混入固体杂质
  为使调合产品的杂质含量复合规格,除要求各调合组分不得混入固体杂质外,在调合过程中各组分进入回路后首先经过过滤器,调合产品初装之前,要经过过滤器,不使有害润滑的固体杂质混入产品。

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